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高温窑炉高温区硅砖

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产品/服务: 高温硅砖 
品 牌: 宏泰窑炉 
型 号: T3 
规 格: 114*230*65 
单 价: 1000.00元/吨  询价
最小起订量: 1 吨  订购
供货总量: 100 吨
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-07-30
浏览次数: 749
公司基本资料信息






 
 
产品详细说明
 高温窑炉高温区硅砖 www.nhjzi.com/  13673711977

硅砖的材料是以石英岩为原料,加入少量矿化剂。在高温下烧成的,其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织,其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中,鳞石英的含量最高,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英与玻璃相的含量波动在5%~15%。

硅砖的材料是以石英岩为原料,加入少量矿化剂,在高温下烧成的,其矿物组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织,其SiO2,含量在93%以上。

硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被Al2O3等氧化物作用而破坏,对iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

荷重的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690-1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。

硅砖 - 物理性能硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被AI2O3等氧化物作用而破坏,对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

膨胀性

硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大,没有残余收缩,在烘炉过程中,硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中,硅砖最大膨胀发生在100~300℃之间,300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其中180~270℃之间,由方石英引起的体积膨胀最大。

荷重变形温度

荷重变形温度较高是硅砖的优点,接近鳞石英、方石英的熔点,约在1640~1680℃之间。

热稳定性

硅砖的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690~1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。决定硅砖热稳定性好坏的关键是密度,密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小,其石灰转化越完全,在烘炉过程中产生的残余膨胀也就越小。

硅砖 - 使用注意事项

当工作温度低于600~700℃时,硅砖的体积变化较大,抗急冷急热的性能较差,热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作,砌体就很容易破裂破损。

性能焦炉硅砖物理性能:(1)荷重软化温度高。焦炉硅砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷,并可长期使用不变形;(2)热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导

Item型号

BG-94

BG-95

BG-96A

BG-96B

化学指标Chemical composition%

SiO2

≥94

≥95

≥96

≥96

Fe2O3

≤1.5

≤1.5

≤0.8

≤0.7

Al2O3+TiO2+R2O

 

≤1.0

≤0.5

≤0.7

耐火温度Refractoriness ℃

1710

1710

1710

1710

显气孔率Apparent Porosity%

≤22

≤21

≤21

≤21

体积密度Bulk Density g/cm3

≥1.8

≥1.8

≥1.87

≥1.8

密度True Density, g/cm3

≤2.38

≤2.38

≤2.34

≤2.34

抗压强度Cold Crushing Strength Mpa

≥24.5

≥29.4

≥35

≥35

荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃

≥1630

≥1650

≥1680

≥1680

永久线变化Permanent Linear Change On Reheating
(%)1500℃X2h

0~+0.3

0~+0.3

0~+0.3

0~+0.3

20-1000℃ 热膨胀系数Thermal Expansion 10-6/℃

1.25

1.25

1.25

1.25

导热系数Thermal Conductivity (W/MK) 1000℃

1.74

1.74

1.44

1.44

 
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