脚踏点焊机的使用特点：
1.焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2.焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
3.在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4.电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
脚踏点焊机的优点：
(1)通水变压器，通水可控硅,通水电极提高了设备的使用寿命。
(2)微电脑控制，精确控制焊接时间和焊接电流，方便调节。
(3)高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。
(4)采用垂直加压机构，操作轻易、反映快捷，适合各种定位精确、形状复杂的焊接场合。
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