秸秆粉碎机中带装球缺口深沟球轴承的装配方法

秸秆粉碎机中带装球缺口深沟球轴承的装配方法

秸秆粉碎机中带装球缺口深沟球轴承也按径向游隙配套，但一般应以游隙组别的最大极限值合套，为从缺口装球提供方便。这类轴承装满球后拆套很不方便，因此装球前一定要保证轴承的径向游隙合格。
秸秆粉碎机中无保持架的轴承在装配时，一般先装人一半多一点的钢球，或按填球角达到1°。的数量装钢球，其余钢球要从装球缺口中装入。为防止钢球掉出，轴承内、外圈缺口的曲率半径等于或大于钢球曲率半径，但内、外缺口之间的最小距离小于钢球的直径尺寸。同样，利用装球缺口装球，钢球也不易进入轴承沟道之中。因此，装球时要使用装球涨冲工具。装球涨冲两侧面各带一个角度，呈斜面，便于受压撑开缺口。涨冲内有一个球窝，能够放人钢球，涨冲后，钢球进人滚道。装球时，内、外圈的缺口要对正，利用涨冲的斜面在压力机的冲压下，使内、外圈同时弹性变形而撑开，缺口尺寸略有增大后，钢球便可顺利落入轴承的滚道中。如果是使用液压机装球,则钢球在缺口撑开的情况下可连续装入。如果使用曲轴压力机等设备装球时，则每装一个钢球后，应拨离或转动套圈使钢球离开缺口位置，以便再装下一个钢球，直到钢球装满为止。在使用装球涨冲装球时，应避免选用大吨位的曲轴或偏心压力机，以免造成安全事故。
秸秆粉碎机采用S型保持架的带装球缺口深沟球轴承，钢球数量为偶数粒。在装配时,先向轴承中装入一半钢球，再从轴承端面一侧放入S型保持架，将球等分开。然后从装球缺口处利用涨冲，将另一半钢球逐粒装人S塑保持架的另一侧。由于钢球和保持架的互相干扰，内、外圈的缺口很难与保持架的球窝对准，因此装球过程较为困难,一般要旋转轴承数十圈才能将三者的位置对准。
 

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