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热处理炉

发布日期:2014-04-02    来源:中国窑炉网   浏览次数:940

   1、简介
 
    热处理炉的工作原理是:金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
 
  金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
 
  为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
 
  热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。
 
    2、分类
    
   (1)罩式炉
 
  被加热物在罩内加热的一种周期性工作的热处理炉。主要用于薄板垛或钢卷的退火处理,罩式炉通常由外罩、内罩和炉台组成。被加热物放置在内罩(马弗罩)内,在内罩与外罩之间供热。一般往内罩里通入控制气氛。加热、保温、缓冷过程完成后,吊走外罩,板垛或钢卷便在内罩内冷却;待冷却到给定温度后,去掉内罩,板材或钢卷在空气中冷却,然后卸料。图1是处理薄板垛的罩式退火炉,烧嘴安设在炉台上。处理冷轧钢卷的罩式炉有单垛式和多垛式两种,多垛式可在一座长方形炉台上放2~8垛钢卷,每垛分别扣上单独的圆形内罩。在内罩下部安装有循环风扇,用以加强控制气氛与促进钢卷间的对流传热。
 
   (2)辊底式炉
 
  用炉内辊道运送热处理材,沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子,物料在辊子上运行,在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热(图2)。辊子有环辊(带有盘形辊环)和平辊二种,前者只能用于加热板材,后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材。辊子外层辊套的材质通常为耐热钢,有的也用碳化硅。温度高的窑炉(1000~1150℃)采用水冷轴并带绝热内衬的耐热钢炉辊,或全水冷的炉辊。为了防止炉辊弯曲,在高温下工作的辊子必须不停地旋转;当炉子空烧或不出料时,也要用低速以每分钟0.5~1.5周的转速摆动或旋转。辊底式炉因物料两面受热,加热较快、较均匀,广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺。
 
   (3)链式炉
 
  一种输送带式的热处理炉,以链条作为输送带运送工件。用于薄板坯轧制前加热和薄板常化处理的链式炉,链条一般设在炉子下面的沟槽内,链节之间装有用耐热钢或耐热铸铁制造的“炉爪”,上面放置薄板坯或薄板。通常可将钢材加热到900℃,炉长不超过25米。在有色金属加工、机械、搪瓷等工业中,也常用链式炉进行各种工件的热处理和铸型干燥等。有的链式炉的链条装在炉子的上面或侧面,通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内,以悬挂工件。有的低温热处理炉把链条装在炉内,工件直接放在链条上加热。
 
   (4)牵引式热处理炉
 
  广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理,近年来还用于深冲钢带的退火。牵引式炉大致分卧式和立式两种。卧式有单程的(直通卧式炉)和多程的(折叠式炉);立式也有单程的(立式炉)和多程的(塔式炉)。牵引式热处理炉比罩式炉具有建设周期短、占地少、产品质量好(平整、均匀)、自动化程度高的优点,但设备复杂。塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米,多用辐射管或电热体加热,可通控制控制成分,处理温度为700~980℃。
 
   (5)钢丝铅淬火炉
 
  从英文patenting又音译为“焙钝”炉,是牵引式热处理炉的一种,用于钢丝在铅槽中等温淬火前的加热。加热温度为870~970℃。炉子有马弗式、明火式和电直接加热式三种。 此外,井式炉常用于长大工件和车轮、轮箍等的热处理。浴炉广泛应用于需要均匀、快速加热并防止氧化脱碳小件机件的热处理。

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