提高普通水泥的产质量目前我国水泥用量达到数十亿吨以上，而在这水泥总产量中大部分是由立窑来完成，该窑煅烧的水泥熟料质量不稳定、难磨性高、浪费资源和能源并且污染环境十分严重。而当前提高水泥的质量及标号主要是通过提高水泥熟料质量来实现的，可见其利弊大小。采用本系统之后，一可以防宽水泥磨的出料粒度，二可以在本系统中进行工业废渣的二次添加，三可以在配制混凝土中实现三次添加，从而达到水泥生产降低电耗和提高产量的目的。
在此水泥体系中，工业窑炉废渣添加量为50％，其中粉煤灰在废渣中的比例达到40％以上，强度等级达42.5MPa的指标，达到了国际先进水平。目前正在展开用普通硅酸盐水泥制备低离子渗透、抗硫酸盐侵蚀水泥等。低成本、高性能化混凝土的开发应用粉煤灰、矿渣等工业废渣活性的提高，势必能增加其在水泥和混凝土体系中的掺加量，即实现了降低单方混凝土中水泥的用量的目的。同时因普通硅酸盐水泥用量的降低而改善混凝土一系列耐久性问题实现了低成本、高性能化的目标。诸如目前我院在西部交通科技项目中，采用优质粉煤灰和矿渣双掺技术配制水下不分散和自密实混凝土具有较好的工作特性，达到了适宜的强度并显著增强抗氯离子渗透能力，有效抑制钢筋锈蚀，并且对絮凝剂、减水剂等适应性好。
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