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浅析回转窑改良后浇注料具有的优点

发布日期:2014-04-24    来源:中国窑炉网   浏览次数:165

       水泥窑口部位,暴露在空气中,且缺少稳定窑皮的保护,承受着化学、物理、机械等多方面损毁因素的影响。尤以饱受各种形式的碱侵蚀:如高温水泥熟料、碱化合物,二次空气流内碱挥发物的侵蚀 ,导致衬体开裂、剥落、以及烘窑、升温、停窑冷却温度急变、导致热面层炸裂,均影响衬体的使用寿命。所以,使用浇注料非常苛刻。
 
  原来2500吨水泥窑均使用刚玉质窑口浇注料,很容易出现炸裂现象,我们针对使用用户的使用特点,及实地考察,就窑口浇注料进行了改良,其改良后窑口浇注料1500℃×3h,热处理后耐压强度达135Mpa,窑口温度一般波动在1100-1400℃之间。
 
  经改良后的窑口浇注料具有以下优点:
 
  1、通过调正颗粒级配,浇注料密度显著增加,施工体强度大为提高。
 
  2、运用了耐火材料“复相改性”原理,添加外加物,与高铝矾土构成复相材料,由于二者热膨胀系数的差异,导致在相的界面上产生微裂纹,使其具备微裂纹增韧性能,从而提高衬体的热震稳定性耐磨损性。
 
  3、在加入外加物后,可提高衬体的热稳定性的同时,在高温下,与原料中氧化铝反应,形成的新矿物相,包裏在骨料周围形成一层保护膜,阻止了碱与氧化铝,进一步形成化学反应,显著增强衬体的抗碱侵蚀能力。
 
  根据我们的供货经验,一般1500吨水泥窑窑口用量在5吨左右,而2500吨水泥窑窑口用量在5-8吨,准确地说应该是7.5吨。
 
  所以,选用窑口浇注料时,不要只看其是刚玉质的就好,要根据窑口的使用条件而定。一定选准具有韧性的材料莫来石质浇注料为好,因为,莫来石会在骨料周围产生一层保护膜。恰恰最适应极冷极热的侵蚀.
 
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