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同忻矿锅炉脱硫除尘实现了自动化

发布日期:2017-03-21    来源:中国煤炭新闻网   浏览次数:108

    “段总,你和你的弟兄们可给我们后勤部帮了大忙了,真的应该好好感谢感谢你!”“呵呵,张部长,客气啥呀,这是我应该做的。以后有啥需要帮忙的尽管言语。”“好嘞!一定的!”这是同煤集团同忻矿后勤部部长张志平和该矿青年创客联盟负责人、副总工程师段宏飞的一段对话。

    原来,该矿主工业广场有4台锅炉,负责全矿地面、井下日常生产生活的供暖供气。但由于锅炉脱硫除尘加药系统不完善,锅炉补水为人工补水,加药池无搅拌机等诸多因素的影响,存在补水不及时、药剂搅拌不均匀、药剂浪费较严重等现象。有时,还影响到了正常的生产生活。

    针对这些问题,该矿创客联盟负责人主动请缨,召集联盟水、电、机等各路专家,通过现场查看、讨论研究后,对脱硫除尘系统进行了全面的升级改造。

    他们在锅炉除尘器补水口安装了一套由电磁阀、浮球等控制的自动补水装置,当水位下降到设定的限值时,水泵自动开启补水。在除尘器加药池中央安装了搅拌机,加药口安装了一个环形雾化喷射水幕,能够使药剂及时全面与污染物发生化学反应,并与水充分溶解。

    此外,他们还对脱硫除尘器的废水进行了回收改造,建立了沉淀池、循环水装置,废水经渣机、大水箱两次沉淀后,进行循环利用,粉尘随渣机排上了矸石山。还在每台除尘器的出口处安装了PH值自动监测仪,适时准确掌握污染物与加药量的反应情况,自动监测污染物的排放情况,发现超标及时报警。

    “改造效果非常好,我们每天的加药量由过去的每班425公斤降到现在的130公斤左右,人员也由过去的4人减少为现在的2人,不仅节约了脱硫除尘成本、减少了劳动用工,而且实现了对脱硫除尘自动补水、适时监测、污染物排放的自动监测、自动报警。”锅炉运行供暖队队长王荣高兴地说。

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