近年我国加强对工业窑炉及燃煤电厂的环保装整治工作，督促企业普遍加装选择性催化还原烟气脱硝装置。据了解，根据国家大气治理有关规定，二氧化硫、氮氧化物成为污染减排的约束性指标。不仅电厂，很多炼化、化工企业也都上马脱硫脱硝项目。
据媒体预计，我国脱硝催化剂需求量到2018年将超过95万立方米；以每立方米4万元计，形成了规模达数百亿元的脱硝催化剂新兴产业。随着脱硝催化剂陆续进入更换期，每年将有数十万立方米的过期催化剂成为危化废弃物，如何处置这些过气的废气催化剂成了企业最为棘手的问题之一。
在不久前召开的上海市城市矿产资源利用信息化平台建设研讨会上，某发电厂一位环保工程师提出，该公司4套60万千瓦发电机组投运脱硝装置至今已6年，其催化剂快到了需报废更换的年限。他急切地呼吁：“明年1月国家要实施更严格的新《环境保护法》，而脱硝催化剂成分为五氧化二钒、三氧化二钨和钛氧化物等，属于危化品，自然不能随意丢弃或填埋，但我们苦于找不到正规的处置企业，有谁能‘穿针引线’，帮助找到处理废弃脱硝催化剂的第三方？”
在科技发达的今天，可以说已经没有真正意义上的废弃物了，不论是什么性质的废弃物都能挖掘出其可利用的一面。有业内人士建议，应该及时回收利用脱硝催化剂含有的稀有金属，化废为宝，化挑战为商机。
目前来看，国内还没有专门成立部门或者是企业来回收处理废弃催化剂，只能依靠企业自身担当责任。当前国内环境污染堪忧，不论是个人或者企业都有责任担当起环保重任。同样，热工企业有责任有责任担当起回收处置报废催化剂的责任，开发研究再生利用技术，打造脱硝催化剂循环经济产业链。
另一方面，有专家认为，废弃催化剂的增多虽是苦恼，但也同时可以是机遇。大量的废弃催化剂无法处理，因其衍生的回收处理产业将得到发展空间，加大研发力度，通过协同创新攻克处置技术难关，实现环保拆解、再生利用。
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