近期，四川维尼纶厂完成了对全部在运锅炉的低氮燃烧器改造和在线监测调试，标志着川维厂锅炉尾气环保排放除脱硝脱硫装置外再添一道新保险，全年减少氮氧化物生成量将达30%。
近年来，川维厂锅炉车间大力实施“碧水蓝天”环保项目改造，建立了锅炉尾气脱硝脱硫装置，尾气排放各项指标均达到国家环保标准。在此基础上，车间进一步拓展装置节能环保排放潜力，2014年对在运锅炉改装更加环保的低氮燃烧器。
低氮燃烧器是一种新型环保燃烧器，它能够在锅炉炉膛下部高温区域通过缺氧燃烧的方式，把烟气中的氮氧化物还原为无毒无害的氮气，从源头上大大降低氮氧化物的生成排放。
川维厂初期建设时的普通燃烧器仅单纯针对解决稳燃和提高煤炭利用率问题。随着国家绿色低碳能源战略的实施，原有的燃烧器已不再适应污染物产出率低的要求。为此，川维厂对在运的5台锅炉燃烧器实施了低氮技术改造。低氮燃烧器的成功应用大大降低了炉膛出口氮氧化物的浓度，为下游脱硝装置预留出了更大的处理空间，脱硝效果更加明显，同时节省了脱硫装置大量能耗物耗。
据统计，低氮燃烧器改造应用后，单台锅炉烟气出口氮氧化物的排放浓度大幅下降，全厂全年可直接减少氮氧化物生成量达30%，不仅更加绿色环保，还为企业节省了大量成本。
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