中州铝业第二氧化铝厂成品车间抓稳产高产，协调生产与设备周期检修复杂的牵制性关系，精细管理，克服来料固含不稳等困难，在保证产品质量的前提下，焙烧氧化铝18.61万吨，完成计划商品氧化铝生产任务，并创今年以来焙烧氧化铝最高产量。其中，天然气单耗环比降低1.838m³，煤气单耗环比降低11m³。
该车间根据实际生产状况，同步开展焙烧、平盘两个提高产量的劳动竞赛，快速调动起岗位员工以饱满的工作热情参与竞赛，19日还创出三个轮班班产均超2000吨的好成绩。在强化稳定生产的措施中，该车间强调班组班产能必须不低于1950吨组织，车间及时抽出技术骨干参与夜间值班，肩负起车间各项工作的协调，发现问题，及时处理，保证夜间生产有人负责。各工区每天及时处理管辖区域存在的问题，不拖延。
按“三大一小”四台焙烧炉运行模式，先后对3#、4#、5#焙烧炉进行了计划性消缺，特别是各台炉子冷却系统的流化床进行了冷热交换器的更换和清理，对稳定生产、提高焙烧炉的产能起到了重要作用；7月初，该车间分别对1#、3#、4#、5#四台平盘过滤机进行换布检修和消缺，特别是5#平盘过滤机换布检修工期尽量缩短，为5#焙烧炉赢得最佳运行空间，不拖后腿，达到供料顺畅，满足供料需要。
与此同时，该车间强化设备点巡检监检质量，7月份共发现处理应急事件3起，成功避免非计划性停炉恶性事件的发生。在稳产高产控制过程中，焙烧主操严格按车间指令精细操作，根据出炉、入仓和包装灼减情况，及时调整主炉温度控制范围，确保产品质量合格的前提下，追求效益最大化。
本网注明：了解更多窑炉相关行业资讯与信息，请关注中国窑炉网。同时您还可在本网免费注册索取《中国窑炉》杂志，助您企业发展一臂之力。
