1.概述
XD-1700M箱式电炉使用高品质硅钼棒作为加热元件，最高炉温可达到 1700℃。可编制30段的升温曲线升温，自动运行，温度跟踪性好。该电炉广泛应用于金属材料，陶瓷，玻璃等的研究。
2.技术指标
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名称
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单位
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参数
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功率
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KW
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4
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电源电压
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V
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单相，220V，50HZ
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最高温度
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℃
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1700
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正常工作温度
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℃
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1600
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加热速率
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℃/min
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<10
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控制精度
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℃
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±1℃
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加热元件
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硅钼棒
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热电偶分度号
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B分度
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炉膛尺寸
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mm
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150*150*150mm
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1． 电炉构造
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加热开关
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停止开关
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温控表电源开关
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电流表
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电压表
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炉门拉手
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温控表
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1、 主要特点：
﹙1﹚采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。
﹙2﹚输入及输出采用数字校正系统，测量精确稳定，可扩展使用任意分度号的非线性传感器。
﹙3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路，在强干扰环境下也能保持精确的测量及稳定的工作。
﹙4﹚ 测量精度：0.2级
﹙5﹚ 报警功能：上限、输入开路。
﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换，30段程序控制功能。
﹙7﹚ 掉电保护：由于采用了EPROM芯片，使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。
﹙8﹚ 电源：85—264VAC 50-60Hz
﹙9﹚ 电源消耗：≤5W
2、 仪表接线：
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11
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N/O
N/C
COM
708P |
1
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12
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2_
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13
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3+
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14
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4
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15
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5_
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16
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6
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17
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7+
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18
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8
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19
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9
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20
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10
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报警输出
热电偶
线性输出
AC220V
图一
3、 面板说明及操作：
2． 面板说明
1）、运行控制指示 （OUT）
2）、报警1指示 （AL1）
3）、报警2指示 （AL2）
4）、外部给定指示 （AUX） 图二
5）、热电偶传输显示温度值 （PV）
6）、给定值显示 （SV）
7）、显示转换（兼参数设置进入）
8）、减少键（兼程序运行/暂停操作） （RUN/HOLD）
9）、移动键（兼程序设置进入） （A/ M）
10）、增加键（兼程序停止操作） （STOP）
3． 708P温度控制仪设置过程及说明
开炉前,请插上220V AC电源,在炉子背面按上热偶并确保热偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)
顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开”turn on”电源开关,冷却风机便开始工作.
1）
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图1 |
当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态,”PV”显示温度测量值,”SV”显示温度设定值.若”SV”闪烁且显示”STOP”意思是处于停止状态,若”SV”显示”HOLD”则表示处于暂停状态(如图1)
2） 功能转换显示：
在初始状态下,按键 1秒钟,”PV”将显示”STEP”. ”SV”显示STEP的数字(如图2)
再按 一次, ”PV”将显示该步的设定时间, ”SV”显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按 2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,(“PV”显示”M5”,”SV”显示”389.7”)(如图3)
请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.
约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.
图2 图3
3） 控温程序设置：
温度程序设置必须在初始状态下进行(如图4)
按 键1秒,将进入温度设定状态, ”PV”显示温度设置的起始段, ”SV”显示设定温度的整数值,(如图5)
按 键,程序进入运行时间, ”PV”显示时间段号, ”SV”显示该段运行的时间(如图6)
可通过按 和 键来增加和减小你要设定的数值
按 键和使用 键可依次设定下一段的温度值和运行时间值
在程序设定过程中,按 2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.
先按 键,然后按 键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态
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图4 图5 图6
4） 为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :
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提示符
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输入数据
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意义
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C 01 |
0
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起始温度值
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t 01
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60
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从0~300℃的升值时间为60分钟
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C 02
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300
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第一个目标温度值
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t 02
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10
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300℃保温时间10分钟
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C 03
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300
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第二个目标温度值
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t 03
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240
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从300~1500℃的升值时间为240分钟
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C 04
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1500
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第三个目标温度值
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t 04
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30
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1500℃恒温时间10分钟
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C 05
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1500
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第四个目标温度值
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t 05
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260
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从1500~200℃的升值时间为260分钟
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C 06
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200
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第五个目标温度值
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t 06
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－121
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程序运行结束，自然降温
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用 四键，将上述数据依次输入，即完成程序曲线设置。
时间设置数值不同所表示的意义也不同,具体如下表：
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时间设置（分）
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表示意义
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t xx=1—9999
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仪表在第xx 段设置的时间值。
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txx=0
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仪表在第xx段进入暂停状态（HoLd）需操作人员执行运行操作才能继续运行下一段。
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txx=－（1—150）
=－（A×30＋B）
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时间值为负数表示一个控制命令，以控制程序运行
的停止﹑跳转及事件输出。
A=0，只执行跳转功能。
A=1，切断主继电器。
A=4，仪表执行（stop）操作，B值应为1。
B=1—30，表示程序跳转到B段执行。
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4、运算已设定的程序.
按 键2秒后,”SV”显示”RUN”,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.
在炉子运行过程中,”out”指示灯将随着输出功率得知出现亮灭
假如你在运行过程想暂停一下,请按 键2秒钟, ”SV”会显示”HOLD”,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,按 键2秒钟, ”SV”将显示”RUN”,表示从当前状态又进入运行状态.
假如你想停止运行,请按 2秒钟, ”SV”将显示”STOP”,炉子停止运行,温控议回到初始状态.
5、功能参数的设定
功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:
在初始状态下按 键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按 键1秒,”PV”显示”M5”(如图7),后依次显示”P” (如图8)”T” (如图9)”CTRL” (如图10)”LOC” (如图11)
图7 图8 图9 图10 图11
用 和 键来改变设定的参数值
按 键2秒钟,将返回上一个功能参数状态
按 键,再按 ,仪表将退出功能参数设定回到初始状态
各功能参数的范围及功能如下表:
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参数符号
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功能
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范围
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经验值
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M5
维持参数 |
调整真实值与设定值之间的差异.值约大,调节时间越大,值约小,调节时间约短
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0－9999
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389.7
（200—500） |
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P
速率参数 |
温控仪的调节速率,P值大,调整快;P值小,调整慢.
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1－9999
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5
(3—10) |
T滞后参数
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控制温度过冲,T值小,过冲少;T值大,过冲大
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0－2000
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6
(3—10) |
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CtrL
控制方式 |
1=从面板户动自整定
2=先启动自整定功能,后自动到3减4.
3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定
4=对急速交代的温度,进行更精细的控制(一般不用)
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1，2，3，4
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3
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LOC
参数锁定 |
温控仪预设定,请不要改变
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0—9999
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0
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五、快速操作步骤
1、 开炉过程
（1） 送入电源（绿色Power及桔色Fan Power指示灯亮），冷却风机运转。
（2） 打开控制电源开关Lock（708P亮）。（顺时针旋转Lock旋钮）
（3） 使708P处于初始状态（即PV显示数值，SV闪显‘Stop’。若不处于该态，按 键对708P清零，使708P只处在测显状态）。
（4） 输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.
（5） 按下绿色Turn-on按键，主继电器吸合。
（6） 按住708P上 键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表进入自动控制状态。
（7） 仪表运行一段时间后（一般在500℃左右）若偏差还不能消除，请适当调节‘M5、P、t’参数。（调节方法参见参数功能说明）
2、 关炉过程
（1） 按708P 键进行清零，使仪表处于“Stop”状态。
（2） 按下红色Turn-off按键使主继电器断开。
（3） 关闭Lock开关切断控制电源。
（4） 关闭总电源，工作结束。
六、维护注意事项
注意: 送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声，若无此声，应立及停机检查更换散热风扇。风扇规格：轴流风扇AC220v/120×120mm
1. 炉子使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉管内的清洁。
2. 各温度段的升速率不易差别太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。
4. 使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换公法兰盘的高温硅胶垫及重新安装母法兰盘（清除旧高温硅胶，涂抹新高温硅胶），以提高真空度。
5. 本炉适用于下列工作条件：
（1） 环境温度在-10～75℃之间。
（2） 周围环境的相对湿度不超过85%。
（3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
（4） 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。
七、常见故障及故障排除
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故障现象
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故障原因
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排除方法
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打开控制电源开关Lock
无电源指示
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控制线路FU1 4A保险丝断
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检查有无短路排除后更换保险丝
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绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮。
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主电路FU2 32A保险丝断
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检查有无短路排除后更换保险丝
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电压最大 ，无电流。
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硅钼棒断裂
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更换硅钼棒
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仪表SV交替显示OraL
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热电偶断路
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更换热电偶
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仪表SV交替显示HIAL
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炉体超过上限温度1700℃仪表起保护
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温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因）
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电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温
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控制线路损坏
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