1.水泥工业技术在一些重要领域实现超越，引领世界水泥工业技术的发展。打造技术领先、中国制造、国际品牌的新一代新型干法水泥技术与装备。其技术经济指标为：熟料产量5500-6000t/d生产线的熟料生产热耗小于650kcal/kg·cl、熟料电耗小于52kWh/t·cl,水泥电耗小于80kWh/t(P.O42.5)，水泥窑炉耐火耐热材料实现无铬化，水泥产品质量和各种排放物指标达到国际先进标准。

2.形成具有中国特色、国际先进水平的水泥窑协同处置工业废物、城市污泥和生活垃圾、建筑废弃物的成套技术与装备，提高水泥工业在节能环保领域的产业竞争优势，为社会提供更绿色环保的发展方式。一批先进企业的吨水泥废物无害化处置和资源化利用量达到500kg，燃煤替代率达到30%以上，引领水泥工业向生态环保型产业发展。

3.开发贝利特-硫铝酸盐水泥熟料新品种并实现工业化生产，引领世界低碳水泥发展；形成具有中国自主知识产权和国际领先的硫铝酸盐系列水泥、高贝利特硅酸盐水泥、白水泥等特种水泥及其新型干法生产技术。

4浮法玻璃新型节能窑炉和纯氧燃烧技术开发取得重要进展，热耗降低15%，形成多元燃料系统和先进耐火材料体系，中国洛阳浮法玻璃技术达到世界先进水平；全面掌握太阳能光热发电玻璃、超薄基板玻璃、低辐射镀膜玻璃、防火玻璃、石英玻璃等新型、特种玻璃生产技术，产品质量达到国际先进水平，满足新能源、信息、交通运输等产业和建筑节能、防火安全的要求。

5.预拌混凝土及混凝土工程构件和建筑部品的绿色制造和工程应用技术达到世界先进水平，高性能混凝土广泛应用于国家重点工程建设和绿色建筑。

6.建筑卫生陶瓷设计和制造实现世界知名品牌的突破，艺术时尚高端产品原创设计制造水平与比例显著提高，建筑陶瓷砖薄型化、卫生陶瓷洁具轻量化发展取得实质性进展，实现单位产品平均减少资源消耗10%以上。

7.新型墙体材料实现从简单替代粘土砖向满足绿色节能建筑要求的高性能保温墙体材料升级，形成一批节能墙体主导材料体系，重点突破承重、保温、防水和装饰一体化外墙板工业化先进制造技术和装备，满足住宅产业化和不同气候条件区域节能建筑的要求。

8.建筑外围护结构用的高性能、经济适用的无机保温材料实现规模化工业生产和建筑应用，为建筑节能和防火安全提供可靠保障。

9.中国玻璃纤维池窑拉丝生产技术全面提升，纯氧燃烧和烟气脱硫技术得到推广应用；先进企业在产品质量、能耗、SO2、NOx和粉尘排放指标达到世界先进或领先水平；高性能和特种玻璃纤维及其制品制造技术取得突破，产品性能和质量达到高端复合材料制品高强、高模量和高耐腐蚀性的要求。