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 吉林省石岭水泥有限责任公司始建于1958年，隶属于吉林省监狱管理局，是一个有着半个世纪历史的国有中型一档企业。位于吉林省梨树县石岭镇。总占地面积27万平方米，建筑面积8万平方米。50年来，经过几代人的不懈努力，企业不断发展壮大，现有两条新型干法水泥窑外分解生产线，总资产1.4亿元。具备年生产36万吨水泥熟料，50万吨水泥的生产规模，主导产品为石岭牌32.5、42.5矿渣硅酸盐水泥和32.5、42.5普通硅酸盐水泥。是吉林省重点建材骨干企业之一。 公司现有员工1100人，工程技术人员111人，其中具有高级职称人员8人。
公司于1978年建成我国第一条φ2.4×40M水泥窑外分解生产线，其中石灰石预均化技术，在1978年召开的全国科技大会上，获国家科学技术奖。公司又于1989年建成了第二条φ3×48M水泥窑外分解生产线，其中φ3.0×9M生料磨的各项工艺指标均已达到国内同规格磨机的先进水平。1990年以前，公司的化验室还是一排简陋的小平房 ，公司领导班子经过反复考察，投资200万元新建了化验室，购置了精密的仪器和设备，使产品从原燃材料进厂到水泥出厂形成一条龙的质量检验控制体系。从化学分析，物理实验，仪器分析到监测跟踪，实现了高科技控制，水泥质量不断提高。
公司2003年投资1300余万元，对2#窑进行了技术改造，使2#窑熟料日产量由原来的700吨增加到1200吨，年可创效益800余万元。1999年至今在技术改造方面已累积投资近3000万元。通过技改，使公司的生产能力进一步提高，大大增强了市场竞争能力。 公司领导非常重视质量管理工作，设有以生产副总经理为主任，各部门和生产车间领导为组员的质量管理委员会，形成了从上到下的质量管理网络。公司经常召开质量分析会，研究解决生产过程中出现的相关问题。公司从上个世纪80年代开始就利用科学的质量管理方法，坚持开展全面质量管理活动，公司的QC成果，先后获得国家、省、司法部等的优秀QC成果奖，为企业累计创造效益1000余万元。近几年来，公司围绕“产品质量是企业的生命，顾客满意是我们永恒的追求”的质量方针，建立健全质量责任制，对生产过程中的质量指标，实行日统计、周汇报、月总结、季度兑现奖罚。公司积极开展质量月活动，利用板报、考试等形式广泛宣传产品质量法、标准化法和计量法等法律法规知识，通过学习，使公司员工强化了质量意识。
公司领导还非常重视员工的质量培训教育工作。化验室现有检验人员46人，已全部通过了省建材质检站的培训考试，做到持证上岗。各车间的岗位操作人员也已通过岗位劳动技能培训。在实施ISO9001：2000标准过程中聘请教师对公司员工进行质量管理体系的系统培训，使员工进一步掌握了质量管理体系知识。此外，公司还经常派员参加国家、省、市相关部门组织的各种培训，现已有6人成为国家注册质量管理体系内审员，有1人成为国家注册质量管理体系审核员，3人获得省、市质量管理先进个人的称号。 公司的水泥生产严格按照GB1344—1999和GB175—1999国家标准组织生产。主导产品水泥早在1995年就率先通过了中国方圆标志认证委员会的产品质量认证。2000年又通过了国建联信认证有限公司ISO9001：2000国际标准的质量体系认证和产品质量认证。通过ISO9001质量管理体系的实施，企业先后建立程序文件24个，技术文件46个，三级文件54个，建立了比较完善的质量管理体系。从原燃材料进厂到水泥出厂，以及质量检验的中间控制，都有相应的规章制度可遵循。生产过程中做到“把三关，堵一口”首先，严格控制原燃材料的入厂关。公司建立了比较完善的供方档案。做到货化三家，决不让一吨不合格的原燃材料进厂，为企业的质量管理，打下了坚实的基础。生产过程中的质量管理，实行奖罚责任制。
即严格按照国家标准规定各车间的质量控制指标，做到完成指标奖励，完不成指标处罚。对水泥生产的每个过程都制定了相应的作业指导书，岗位操作者严格按照作业指导书的要求进行操作。决不让不合格的半成品流到下一道工序。公司的各项中间质量控制指标，都完成或越过了国家规定的标准。水泥出厂实行多罐搭配，决不让一吨不合格的水泥出厂。公司生产的各品种水泥性能和指标均已达到或超过国家标准。通过严格的管理，公司近几年来没有发生过重大的质量事故，未出现过质量投诉，在省级以上质量监督抽查中没有出现过不合格。出厂水泥合格率，出厂水泥富裕强度合格率，出厂水泥袋重合格率都一直保持在100%。 公司为了有力保障产品质量，建立了完备的计量检测体系，生产中严格按照计量检测体系运行。首先建立了计量 |
| 公司名称： |
吉林省石岭水泥有限责任公司 |
公司类型： |
企业单位 () |
| 所 在 地： |
吉林/长春市 |
公司规模： |
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| 注册资本： |
0万人民币 |
注册年份： |
1958 |
联系方式 |
