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玻璃窑炉尾气脱硝技术探讨--中国玻璃环保节能高效

发布日期:2012-04-07  发布日期:2012-04-07   来源:中国窑炉网   浏览次数:74

璃窑炉是玻璃工厂能耗最高的热工设备,能耗约占生产工艺总能耗的8~90%,我国玻璃行业的燃料主要有重油、天然气、煤气、水煤浆等。玻璃窑炉燃烧之后的废气中,含有大量的氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)和二氧化碳(CO2)等对大气环境造成严重污染的气体。

一座50T/d的器皿玻璃熔窑炉的NOx排放相当于6000-12000辆汽车的排放量,一座300T/d的平板玻璃窑炉的排放量相当于18000-36000辆汽车尾气的排放量.由此可见玻璃熔窑炉氮氧化物的排放量是不可忽视的。

项目NOx排放浓度(mg/nm3)

燃油玻璃熔窑炉煤气加热的玻璃熔窑炉电熔窑

换热式池窑典型范围400-1400400-1600

最大数值-2600

马碲焰池窑典型范围1400-24001400-3000

最大数值4600-

横火焰池窑典型范围1600-36001600-4000

最大数值-5600

用硝酸盐作澄清时最大数值-7000

坩锅窑(用硝酸盐作澄清时最大数值)-4000

电熔窑(用硝酸盐作澄清时最大数值)--8000

玻璃工业生产过程中,从池窑蓄热室、换热室邮来的烟气一般在500度左右。通过热管余热蒸气锅炉产生蒸气用于雾化重油、管道保温、以及生活取暖,也可以预热空气作为助燃空气、干燥热源或车间取暖等的热源。因此出口排放的尾气温度较低。通常为200-320℃。根据玻璃窑炉的尾气的设计和余热回收装置,中电联环保开发了形式多样的脱硝装置。
 

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