淄博市将全面淘汰双盘摩擦压力机，节能监察执法人员今年开始对全市双盘摩擦压力机节能升级改造情况开展专项监察行动，整个监察行动预计两年完成。

双盘摩擦压力机主要在耐火材料行业使用。由于传统摩擦压力机存在能耗高、打击力不能准确控制，产品的品质低、操作人员技能要求高，劳动强度大，成品合格率低等问题，属典型的高耗能落后设备。

淄博市去年出台的《淄博市2011-2013年双盘摩擦压力机节能升级改造工作实施方案》明确提出，自2011年起，在全市范围内禁止企业新上双盘摩擦压力机，淘汰改造50台双盘摩擦压力机；2011-2012年升级改造315T及以上摩擦压力机300台；2012-2013年全面完成我市摩擦压力机节能升级改造工作。对使用双盘摩擦压力机而未上报及未按时间要求进行改造的企业，要限期整改，整改不到位的要依法没收其淘汰落后设备；情节严重的，责令停业整顿或者关闭。

在淘汰双盘摩擦压力机的同时，淄博市将全面推广应用节能数控螺旋压力机。据介绍，山东理工大学淄博奥瑞科机电科技有限公司研发的SSP数控螺旋压力机，经市能源监测中心测试，利用此技术改造后节电率高达67.86%，改造后成品的合格率提高了1.20%，操作人员由原来的三人减为两人，且产品的成型压力有保证。

据不完全统计，淄博市有耐火材料企业近200家，双盘摩擦压力机的存量在2000台左右。上述双盘摩擦压力机节能升级改造后，年可节电25850万千瓦时，折合约9万吨标准煤，节能潜力巨大。