走进位于长兴县煤山工业园的铁狮耐火材料有限公司。生产车间宽敞整洁，高温电窑控制箱整齐排列，6座各10米长1750cc高温电阻窑炉膛通红，获国家专利证书的防漩涡水口、连铸塞棒控流水口等中间产品被不断送人炉灶。据公司负责人介绍：“电窑炉恒温电子控制，质量保证，方便环保。公司是国内规模最大的中包锆质水口生产厂家，镶嵌式锆质水口砖能获国家重点新产品主要是得益于电窑炉。”

长兴是“耐火之乡”，天龙八部耐火产业一直是支柱产业之一，烟囱下的窑炉曾是长兴的“母亲工业”，不仅给当地农民的脱贫致富作出过巨大贡献，也曾给长兴人带来了无尚荣耀。一波三折发展到2002年，全县耐火企业有163家，年燃煤50677吨，排出烟尘2000多吨、二氧化硫8000多吨，“烟”成为长兴人的心病。为整治污染、提升档次，续写长兴耐火材料新篇章，2003年底长兴打响了“销烟战”，关停并转了115座燃煤倒焰窑。一律整改为明焰隧道窑、多孔窑，考虑到煤改气比煤改电的成本稍低，加之前两年电力供应紧张，因此，政府引导鼓励企业将煤窑炉改造为气窑炉，窑炉企业大量改用煤制气、油或液化气。

然而，大量使用煤、油的炉窑，污染还是没有彻底根除，而且随着近年煤、油价格扶摇直上，企业的生产成本也随之大大增加。因此长兴县在倡导企业改用清洁能源生产的同时，出台政策，支持窑炉企业采用先进设备，改变传统工艺方式及流程，提升产品档次。去年，用气窑炉的企业因天然气紧缺，常常生产不足。去年下半年以来，长兴县随着电网改造步伐的加快，绿色电能供应的趋缓，电力供应得到了可靠保障，在此情况下，县有关部门引导窑炉企业改用电窑炉。

电力先行，大量电源和电网工程的投产，为长兴耐火行业又好又快发展提供了基础。敢吃“螃蟹”者纷纷从经济发展和环境保护出发，出现了电窑炉替代煤(油或气)窑炉的新动向。据县耐火行业协会负责人介绍，目前已有近20家原来用煤、油或气窑炉生产耐火材料的企业将煤(油或气)窑炉改成了电窑炉，企业在取得良好经济效益的同时，获得了突出的环保效益，有效改善了该县的大气环境质量。