今年以来，为打赢降本增产攻坚战，江西雄鹰铝业股份有限公司氧化车间主任袁阳龙在执行原定降本方案的同时，审时度势，相继打出了提高品质、规范制度、强化安全3套组合拳，使氧化车间生产成本逐月下降，截至目前，吨氧化铝型材制造成本较去年下降数百元。

◆消除浪费，提高品质

氧化车间按照“消除浪费，提高品质，持续改进”的战略，紧盯关键点。质量是企业的生命线，是一个企业生死存亡的关键节点。质量意识的灌输，质量相关知识的培训，都是提高产品质量的手段。今年以来，氧化车间主任袁阳龙多次利用闲暇时间对新老员工进行岗位技能培训，以提高他们的责任心，只有具有专业技能且有高度责任心的员工依照健全的制度，安全文明生产，才能高效生产出高品质的产品。

◆规范制度，明确职责

一进入雄鹰铝业氧化车间，映入眼帘的便是《氧化车间工作流程》，原来针对车间员工工作不规范，程序不清等问题，氧化车间专门制作上墙了《氧化车间工作流程》，将涉及氧化操作工作的流程、操作细则等以规范的程序，形式，展现在面前，工作程序一目了然，清晰明了。氧化车间带班主任卢世荣告诉记者只有严格明确的制度，才能让大家清清楚楚做事。同时，规范操作同样重要，只有各个工序规范操作，才能做好本职工作，才能营造出一个和谐的工作环境，这样的环境有利于我们质量和产量的提高和成本的降低，让我们身心愉快地完成每天的工作。

◆夯实“双基”，安全稳定促和谐

为确保员工人身、设备、生产安全，雄鹰铝业氧化车间坚持安全生产责任制与安全生产问责制相结合、隐患治理与现场反三违检查相结合、班组安全教育与安全确认制相结合的“三结合”原则，不断强化基础、基层“双基”管理，严格落实安全环保责任。