水泥行业“十二五”规划已明确了氮氧化物排放量下降10%的目标。目前，我国有水泥企业近4000家，新型干法水泥窑的氮氧化物排放普遍在800毫克/标准立方米左右，而欧盟等国外水泥企业排放量则普遍在500毫克/标准立方米。与发达国家相比，我国仍有较大差距。由此可见，水泥工业氮氧化物减排任务艰巨，减排新生主力军——脱硝工作势必将大力、快步的进行，而脱硝也成为“十二五”减排工作的关键课题之一。近年来，降氮脱硝技术发展迅速，本届研讨会将以“节能减排新锐进军水泥脱硝登上舞台”为主题，会议将从主管部门的支持，行业协会的扶持，水泥企业的应用，国际技术分享等多方面，对日新月异的成熟实用脱硝技术进行重点探讨，帮助水泥企业掌握脱硝技术和开展实际应用。

我国1500t/d以上生产规模的水泥厂，NOx排放浓度为300-1650mg/Nm3，全国加权约800mg/Nm3，我国水泥工业NOx排放现执行GB4904-2004标准，规定水泥厂NOx排放浓度不超过800mg/Nm3。“十二五”规划已明确了水泥工业NOx减排10%的目标，湖南、山西、广东等省都下发了不低于50%脱硝效率(<500mg/Nm3)的相关文件。水泥窑的尾气排放对大气NOX污染的贡献仅次于电力行业和机动车尾气排放，要完成“十二五“期间国家的NOX减排指标，需要严格控制水泥窑的NOX排放。

在去年10月举办的“中国水泥环保大会暨水泥脱硝、除尘研讨会”上，我们可喜地看到，很多水泥企业已经有意识，并且主动地要求脱硝，但是面对即将出台的“水泥史上最严厉的环保标准”，在实施脱硝增加水泥生产成本的情况下，水泥企业如何更经济地实现脱硝，做好脱硝，是当下的关注焦点。

由中国水泥主办，浙江德创环保科技股份有限公司第一协办，江苏科行环境工程技术有限公司协办，以“节能减排新锐进军水泥脱硝登上舞台”2012第二届中国水泥脱硝研讨会于2012年3月17日在杭州萧山宝盛宾馆盛大召开。